AI 高算力 PCB 刚需—低粗糙度棕化机兼顾层间粘结力与高频信号完整性的方案
棕化制程是多层印制电路板压合工序前不可或缺的标准工艺,技术体系高度成熟。迄今为止,宇宙棕化机累计销售数量已超 1200 台。当下电子产品功能需求持续迭代,PCB 设计层数逐步增加,拉动棕化工序需求稳步增长,棕化设备市场销量维持上升趋势

随着AI产业的高速扩展,对AI 服务器 PCB提出更高的要求,其核心特征:224G PAM4 超高速信号、M7/M9 低损耗 PPE 基材、HVLP 超低轮廓铜箔、28~78 层高多层板、持续高温大负载。
高速/高频交变信号沿PCB铜线路传输时,变化的电磁场在铜箔内部感应涡流,涡流抵消导体中心区域电流,迫使电流集中在铜箔表层薄层流通;频率越高,电流越贴近铜表面,此为趋肤效应(Skin Effect,集肤效应)。
电流紧贴表层流动,如果铜面凹凸粗糙,电流被迫走更长路径,额外增加损耗(AI服务器、高速载板普遍选用VLP/超低粗糙度铜箔,核心目的就是缓解趋肤效应带来的损耗);
所以电流仅集中在铜箔表层趋肤深度,铜面微观粗糙度直接决定信号衰减。传统棕化会带来信号损耗超标的问题,低咬蚀棕化方案是兼顾层间粘结力与高频信号完整性的最优方案。也成为了众多 AI算力厂商应对高频高速产品的最佳选择工艺设备。
三、宇宙高频低粗糙度棕化机,平衡损耗与可靠性

宇宙集团深耕湿制程设备38年,截至 2026 年 7 月,棕化设备累计出货超 1200 台,其中适配 AI 算力板的低粗糙度机型销售突破 230 台,2025-2026 年伴随 AI 服务器需求爆发,销量呈指数级增长,国内外众多头部算力 PCB 厂商均批量导入宇宙低粗糙度棕化机。

基于药水核心原理定制研发设备,深挖设计细节,全维度精细打磨硬件构造与运行逻辑。搭配国/内外主流低粗糙度棕化药水体系,覆盖 16GHz~224GHz 全频段 AI 算力板制造
搭配扰流水刀组合设计,强化槽内药水全域循环交换,铜面咬蚀均匀可控;配套快拆式水刀结构,设备保养清洁便捷,长期量产粗糙度波动极小,从硬件层面压低高频导体损耗。
采用定量排液 + 精准定量补药闭环设计,持续维持药水活性与浓度稳定,棕化有机膜层致密均匀,在极低咬蚀量前提下,保证铜与树脂高强度结合,大幅提升 AI 板长期运行可靠性。
喷嘴、喷管、水刀、风刀全部快拆结构;机身正面集成备用喷嘴存放仓,备品取用便捷;设备底部预留 250mm以上清扫空间,便于车间 7S 管理;全管路颜色标识区分常开 / 常闭阀门,降低员工操作出错率。
支持扫码自动调取 AI 板专属棕化配方,远程查看全厂设备实时运行数据、历史报警、生产记录;参数统一管控,不同批次高层背板粗糙度一致性可控,减少人工干预,提升高端产线数字化管理效率。
AI 算力硬件迭代永不停歇,从普通服务器板到 78 层 Midplane 高速背板,低粗糙度棕化已成为其 PCB 产线的必备设备。

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